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家用电线电缆的制造工艺

作者: 秩名 来源: 电线电缆-金川线缆-金川电 发布时间:2018-07-06
电线电缆的制造与大少数机电商品的消费方式是完全不同的。机电商品通常采用将另件拆卸成部件、多个部件再拆卸成单台商品,商品以台数或件数计量。电线电缆是以长度爲根本计量单位。一切电线电缆都是从导体加工开端,在导体的核心一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成电线电缆商品。商品构造越复杂,叠加的层次就越多。
 
 
电线电缆商品制造的工艺特性:
 
 
 1.大长度延续叠加组合消费方式
 
 
       大长度延续叠加组合消费方式,对电线电缆消费的影响是全局性和控制性的,这触及和影响到:
 
 
      (1)消费工艺流程和设备布置消费车间的各种设备必需按商品要求的工艺流程合理排放,使各阶段的半成品,依次流转。设备配置要思索消费效率不同而停止消费才能的均衡,有的设备能够必需配置两台或多台,才干使消费线的消费才能得以均衡。从而设备的合理选配组合和消费场地的布置,必需依据商品和消费量来均衡综合思索。
 
 
      (2)消费组织管理 消费组织管理必需迷信合理、缜密精确、严厉细致,操作者必需一丝不苟地按工艺要求执行,任何一个环节呈现成绩,都会影响工艺流程的迟滞,影响商品的质量和交货。特别是多芯电缆,某一个线对或根本单元长度短了,或许质量呈现成绩,则整根电缆就会长度不够,形成报废。反之,假如某个单元长渡过长,则必需锯去形成糜费。http://www.jinchuandx.com
 
 
      (3)质量管理 大长度延续叠加组合的消费方式,使消费进程中任何一个环节、瞬时发作一点成绩,就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发作在内层,而且没有及时发现终止消费,那麼形成的损失就越大。由于电线电缆的消费不同于组装式的商品,可以拆开重装及改换另件;电线电缆的任一部件或工艺进程的质量成绩,对这根电缆简直是无法挽回和补偿的。预先的处置都是非常消极的,不是锯短就是升级处置,要麼报废整条电缆。它无法拆开重装。 电线电缆的质量管理,必需贯串整个消费进程。质量管理反省部门要对整个消费进程巡回反省、操作人自检、上下工序互检,这是保证商品质量,进步企业经济效益的重要保证和手腕。
 
 
 2.消费工艺门类多、物料流量大
 
 
       电线电缆制造触及的工艺门类普遍,从有色金属的熔炼和压力加工,到塑料、橡胶、油漆等化工技术;纤维资料的绕包、编织等的纺织技术,到金属资料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。 电线电缆制造所用的各种资料,不但类别、种类、规格多,而且数量大。因而,各种资料的用量、备用量、批料周期与批量必需核定。同时,对废品的分解处置、回收,反复应用及废料处置,作爲管理的一个重要内容,做好资料定额管理、注重浪费任务。 电线电缆消费中,从原资料及各种辅佐资料的进出、存储,各工序半成品的流转到商品的寄存、出厂,物料流量大,必需合理布局、静态管理。
 
 
3.公用设备多
 
 
        电线电缆制造运用具有本行业工艺特点的公用消费设备,以顺应线缆商品的构造、功能要求,满足大长度延续并尽能够高速消费的要求,从而构成了线缆制造的公用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。 电线电缆的制造工艺和公用设备的开展亲密相关,相互促进。新工艺要求,促进新公用设备的发生和开展;反过去,新公用设备的开发,又进步促进了新工艺的推行和使用。如拉丝、退火、挤出串联线;物理发泡消费线等公用设备,促进了电线电缆制造工艺的开展和进步,进步了电缆的商品质量和消费效率。
 
 
 电线电缆的次要工艺
 
 
      电线电缆是经过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制造完成的,型号规格越复杂,反复性越高。
 
 
1.拉制
 
 
     在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行经过模具(压轮),金属横截面积被紧缩,并取得所要求的横截面积外形和尺寸的技术加工办法称爲金属拉制。拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制。
 
 
 2.绞制
 
 
      爲了进步电线电缆的柔软度、全体度,让2根以上的单线,按着规则的方向交错在一同称爲绞制。绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。
 
 
3.包覆
 
 
     依据对电线电缆不同的功能要求,采用公用的设备在导体的里面包覆不同的资料。
 
 
包覆工艺分:
 
 
      A.挤包:橡胶、塑料、铅、铝等资料。
 
 
      B.纵包:橡皮、皱纹铝带资料。
 
 
      C.绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等,线状的棉纱、丝等纤维资料。
 
 
       D.浸涂:绝缘漆、沥青等
 
 
 塑料电线电缆制造的根本工艺流程
 
 
 1.铜、铝单丝拉制
 
 
       电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,应用拉丝机经过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度添加、强度进步。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的次要工艺参数是配模技术。
 
 
 2.单丝退火
 
 
        铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来进步单丝的韧性、降低单丝的强度,以契合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是根绝铜丝的氧化.
 
 
3.导体的绞制
 
 
       爲了进步电线电缆的柔软度,以便于敷设装置,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合方式上,可分爲规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分爲束绞、同心复绞、特殊绞合等。爲了增加导线的占用面积、减少电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压方式,使普通圆形变异爲半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体次要使用在电力电缆上。
 
 
 4.绝缘挤出塑料电线电缆次要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的次要技术要求:
 
 
       4.1.公平度:挤出的绝缘厚度的偏向值是表现挤收工艺程度的重要标志,大少数的商品构造尺寸及其偏向值在规范中均有明白的规则。
 
 
      4.2.润滑度:挤出的绝缘层外表要求润滑,不得呈现外表粗糙、烧焦、杂质的不良质量成绩
 
 
      4.3.致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔,根绝有气泡的存在。
 
 
 5.成缆
 
 
        关于多芯的电缆爲了保证成型度、减小电缆的外形,普通都需求将其绞合爲圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是根绝异型绝缘线芯翻身而招致电缆的扭弯;二是避免绝缘层被划伤。 大局部电缆在成缆的同时随同另外两个工序的完成:一个是填充,保证成缆后电缆的圆整和波动;一个是绑扎,保证缆芯不松懈。
 
 
 6.内护层
 
 
        爲了维护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需求对绝缘层停止适当的维护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层替代绑扎带与成缆工序同步停止。
 
 
 7.铠装
 
 
        敷设在地下电缆,任务中能够接受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装构造。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场所(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选器具有内钢丝铠装的构造型。
 
 
 8.外护套
 
 
        外护套是维护电线电缆的绝缘层避免环境要素腐蚀的构造局部。外护套的次要作用是进步电线电缆的机器强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆熄灭等才能。依据对电缆的不同要求应用挤塑机间接挤包塑料护套。
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