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怎么防止铜导体氧化影响电缆质量

作者: 秩名 来源: 电线电缆-金川线缆-金川电 发布时间:2018-05-21
          电线电缆出产过程中,铜导体氧化变色是个老大难问题,大家都知道,电缆的本钱80%都在铜材,铜材本来就是比较贵重的金属,加上现在昂贵的加工本钱和人工费用,一旦氧化之后,线缆企业的损失可想而知。而铜的氧化在加工行业中出现氧化的情况极为普遍,往往清洗烘干后几小时出现氧化变色,数日后起氧化渣,面临氧化过的铜,许多的线缆企业都会发愁,如何预防铜的氧化成了厂家急须处理的问题。
在电线电缆出产过程采纳多种有效防护办法,可以降低电线电缆铜导体氧化变色程度。采纳一些恰当的办法可以削减甚至防止铜的氧化,比如:选用优质电解铜为原料,采用适宜的铜杆加工工艺,运用含抗氧剂的拉丝油,接连退火工序运用抗氧剂;束绞线工序铜丝外表钝化处理;铜导体寄存时,恰当包裹阻隔空气;绝缘资料运用过氧化物交联剂,使绝缘有较高的电极电位,坚持铜导体处于被还原状态;尽量缩短铜丝的受热过程等等。
详细而言,防止电线电缆铜导体氧化变色的首要要从以下几个方面下手:首先是要对电解铜加工成铜杆的操控。
现在,电解铜加工成铜杆一般有上引法和连铸连轧法两种方法。上引法是将电解铜参加工频感应熔化炉,通电后感应加热到达熔化铜料的意图。熔化的铜液通过两炉之间的狭小的熔沟进入保温炉进行保温,而后由引杆机构利用结晶器冷却水冷却操控引出铜杆完成了铜杆的出产,铜杆冷却到室温后进入空气中,最后由收线机构将铜杆盘成圈供下一道工序运用。上引法整个出产过程完成在隔氧状态下的全过程出产,确保了产品的纯度与无氧,防止了铜杆的氧化,可以出产无氧铜杆。运用上引法出产的铜杆,电阻率低、结构密实、加工功能好、外观光洁、外表圆整、无氧化、无毛刺、无裂纹、无起皮及搀杂缺点。 连铸连轧法是将电解铜参加熔化炉,熔化的铜液通过两炉之间的狭小的熔沟进入保温炉进行保温,而后通过连铸机、牵引机、滚剪机、校直刨角机、打毛机、连轧机、收杆设备出产成铜杆。高温熔化的铜在连铸时,外表与空气中的氧气触摸,会构成氧化铜。虽然经后道连轧去除了部分外层氧化皮,但还有部分氧化皮轧进了铜杆中。连铸连轧出产过程中要运用抗氧剂的冷却液,可削减铜杆外表氧化变色。
铜杆拉丝的操控,铜杆拉制大标准的铜丝,一般运用连拉连退机组,要通过巨拉机拉丝、退火、冷却、烘干、收线过程。接连退火时,要注意蒸汽维护气体设备正常运转,要运用含有抗氧剂的拉丝乳化液,铜丝外表不得有残留的拉丝液,拉丝下盘后用塑料膜包裹好,寄存在枯燥的环境中,削减铜丝外表氧化变色。铜杆拉制小标准的铜丝一般要通过大拉机、中拉机再到小拉机,要运用含有抗氧剂的拉丝乳化液,铜丝外表不得有残留的拉丝液,拉丝下盘后用塑料膜包裹好,寄存在枯燥环境,再流转到后道工序退火。
铜丝退火工序的操控,铜丝通过多道拉丝延伸后,晶体结构发生变化,晶格畸变、错位产生内应力,表现为铜丝硬化,延伸率变小,导体电阻率上升。将铜丝缓慢加热到必定温度,坚持满足时刻,然后以适宜的缓慢冷却,对铜丝进行热处理即退火。意图是改善铜丝的塑性和耐性,晶格重新排列,消除内应力。现在,退火的方法有罐式退火和水封式管式接连退火。罐式退火的步骤是,铜丝装罐,封闭罐子,抽真空到-0.1 MPa,坚持必定时刻后,充氮气或二氧化碳到0.2-0.4 MPa,升温到规定温度,保温必定时刻后,吊罐空气冷却,再吊水中冷却到常温后,放气出炉。要确保罐式退火高温下,全过程铜丝不与空气触摸,冷却到室温出炉,可以有效防止铜丝氧化。http://www.jinchuandx.com/
水封式管式接连退火是将铜丝直接在大功率加热管中走线,操控加热温度和走线速度到达退火意图。进线端开口,利用冷却水产生的蒸汽排出管内空气,使铜丝高温退火不氧化,出线端运用水封式,阻止空气进入。特别要提出的是冷却水中需添加抗氧剂,抗氧剂能在铜丝外表产生一层均匀的钝化膜,能坚持铜丝外表光泽,不易氧化变色。退火的铜丝用塑料膜包裹好,寄存在枯燥的环境中。
铜丝束丝和绞线过程(简称束绞过程)的操控铜丝束绞前,若铜丝没有通过抗氧剂的钝化处理,可以在束绞丝工序补充处理。抗氧剂的配方是运用0.2% - 0.4%苯并三氮唑酒精溶液,将抗氧剂溶解在工业酒精中,用输液管滴入束绞丝中,滴入量以酒精可以湿润铜丝为准,滴入过多会飞到设备上构成浪费。同时,酒精溶液易挥发,能起光滑和冷却束绞线的作用,可防止紧压导体在铜绞线过拉拔模时温度升高而引起外表氧化。束绞导体下盘后用塑料膜包裹好,寄存在枯燥的环境中。
绝缘罐式硫化工序的操控传统的罐式硫化工艺,一般适用天然-丁苯胶绝缘,用秋兰姆(TMTD)硫化的绝缘橡皮,采用防老剂MB和DNP并用。防老剂MB在硫化过程中,能纯化铜外表,构成金黄色的化学较安稳的维护膜,防老剂DNP 是铜遏止剂,与活性铜离子构成安稳的螯合物。防老剂MB 和DNP 有协同作用,出产中导体用聚酯薄膜或丝棉纸(电缆阻隔纸)作阻隔层,绝缘线芯两端密封后再硫化,选用适宜的硫化罐汽压,缩短硫化时刻等。硫化后,束丝导体最外外表能构成金黄色的维护膜,束线内层会变赤色,严峻的变成黑褐色。束绞铜丝通过抗氧剂钝化处理,对一次硫化能改善铜丝外观质量,需要二次硫化不可防止还会出现铜丝变色问题。
热塑性塑料绝缘工序的操控。热塑性塑料绝缘正常情况下对铜丝氧化没有影响。电缆料中运用了劣质原辅资料,常规检测目标合格,但长期运用就会对铜丝构成危害。PVC绝缘的增塑剂,如DOP、DOS、邻苯二甲酸双十一酯、偏苯三酸三辛酯、氯化石蜡等存在游离酸离子分出,会腐蚀铜丝而氧化发黑,严峻影响电缆功能。尽量不运用含有环氧大豆油电缆料,这种电缆料时刻长久后外表会出油,铜丝会氧化变色,影响电缆产品质量。
 
 
 
 

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